L'entretien ménager à domicile coûte très cher, et vous le savez probablement. Convenez que si les prix augmentent, il ne serait pas difficile de procéder à l'optimisation des coûts. Vous avez certainement entendu parler des radiateurs, comme l'une de ces options. Par exemple, si nous parlons de mousse de polystyrène extrudé - les caractéristiques sont à un niveau assez élevé à un coût relativement faible. Ce serait bien de connaître toutes les propriétés de ce matériau, non?
Mettre de côté les problèmes du ménage pour plus tard peut être une décision imprudente. Vous pouvez comprendre les principales propriétés de tous les appareils de chauffage en y consacrant seulement 10 minutes. N'oubliez pas que vous devez parfois refaire quelque chose pendant longtemps avant de recommencer quelque chose. Gardez à l'esprit: un matériau aussi simple que la mousse de polystyrène extrudé est capable de retenir la majeure partie de la chaleur perdue.
La mousse de polystyrène extrudé vendue n'est pas toujours la même, il serait donc intéressant de savoir quelle est la différence et comment choisir le meilleur matériau. Cet article est à ce sujet, ainsi que sur la portée de son application et diverses fonctionnalités physiques. Nous vous avons apporté les informations nécessaires sous la forme la plus pratique.
Les principales propriétés de la mousse de polystyrène extrudé
L'une des variétés de polystyrène est la mousse de polystyrène. Ils sont une masse de petites bulles d'air dans les coquilles. Il existe des mousses de polystyrène extrudé (extrusion, mousse, EPS, extrusion), conventionnelles ou non pressurisées, presse, autoclave et autres types.
La version habituelle de polystyrène expansé se compose d'un polymère - 2% et de l'air - 98%. Le matériau extrudé a une teneur en solides d'environ 10%. La résistance de la mousse est 2,5 fois plus importante, et elle augmente avec l'augmentation du nombre de feuilles.
Polyfoam - une classe de matériaux d'origine synthétique avec une structure conforme ou solide. Il existe du polystyrène, du chlorure de polyvinyle, du polyuréthane, du formaldéhyde et d'autres mousses
Aux États-Unis, en Europe occidentale et en Russie, on note aujourd'hui une mousse de polystyrène extrudé moins nocive. Dans les pays européens, il est de plus en plus interdit d'isoler avec de la mousse conventionnelle, car elle émet des substances plus nocives lors de la combustion.
Pour penoplex, les paramètres suivants sont caractéristiques:
- conductivité thermique: 0,029-0,034;
- perméabilité à l'eau: 0,2-0,4%;
- densité: 25–45 kg / m³;
- résistance à la flexion: 0,3-0,45 MPa;
- résistance à la compression: 200-500 kPa.
Le Penoplex est fabriqué par extrusion. C'est-à-dire, en mélangeant les granulés à haute pression et température, avec une extraction supplémentaire de l'extrudeuse.
Tout d'abord, la base sous forme de copolymères de styrène est fondue, puis un agent moussant de type hydrocarbure ou azote est ajouté. Ensuite, la masse est traitée avec des outils, pressée et façonnée. Dans le processus, les cellules matérielles sont saturées de dioxyde de carbone ou de gaz naturel. Les cellules sont fermées et la surface de l'isolant est relativement uniforme et lisse.
Dans le même temps, la mousse et d'autres types de mousse de polystyrène peuvent être produits à partir de la même matière première.
Dans la production de l'utilisation de divers polymères, et sur cette base, différenciez les matières premières finies. Donc, sous le microscope, regardez les polymères de styrène
Un plastique mousse de haute qualité se caractérise par une structure poreuse de type fermé avec une surface uniforme et des cellules de 0,1 à 0,2 mm.En raison de sa composition contenant de l'air, la mousse mousse a une faible conductivité thermique, ce qui confère au matériau des propriétés d'isolation thermique idéales. Il retient la chaleur 3 fois mieux que le bois et jusqu'à 20 fois mieux que les autres matériaux de construction.
Le matériau extrudé a une résistance mécanique élevée, une faible perméabilité à l'eau et à la vapeur. Il laisse passer moins d'air et d'humidité que la mousse de polystyrène ordinaire, et avec son utilisation, il est possible de se passer de pare-vapeur. L'extrusion se fait sous forme de plaques, de matériau souple et de rouleaux.
La mousse de polystyrène extrudé a un grand avantage sur les isolants minéraux et similaires, car elle ne change presque pas lorsqu'elle est exposée à l'eau, tandis que les matériaux minéraux deviennent généralement inutilisables. En général, l'isolation minérale aura besoin de 3 à 4 fois plus que la mousse de polystyrène extrudé.
La mousse et la mousse de polystyrène ordinaire ont un faible poids et de bons paramètres techniques, elles sont pratiques dans les travaux d'installation. Penoplex est plus dense que de nombreux autres types de mousse.
Les feuilles de mousse de polystyrène extrudé ont une épaisseur de 1,2 à 20 cm, ce qui permet d'utiliser le matériau à différentes fins et dans diverses industries
L'isolation thermique a des exigences élevées en matière de sécurité, de stabilité et de paramètres techniques.
Il existe une méthode pour déterminer la longévité. Il assure la conformité avec les capacités des blocs de fondation. Pour eux, la durée de vie est normale à partir de 40 ans. Les matériaux qui ne peuvent pas être remplacés au cours du processus devraient avoir la même durée de vie. La période de fonctionnement de la mousse de polystyrène extrudé atteint potentiellement plus d'un demi-siècle.
À Loi fédérale n ° 123 réglementé les indicateurs de toxicité des produits de combustion. Selon elle, la mousse de polystyrène extrudé est incluse dans les groupes de combustibilité G3 et G4.
La meilleure mousse de polystyrène a un indicateur de G2 - modérément dangereux. Dans les endroits à risque d'incendie et avec des exigences élevées de sécurité incendie, la mousse G3 est choisie. Dans le même temps, le matériau doit conserver la même durée de vie de 40 ans.
Dans la mousse moderne, il existe des retardateurs de flamme dont la fonction est de niveler l'effet des pyrènes. Le matériau brûle rapidement, mais ne supporte pas la flamme et s'éteint. Le polystyrène expansé de tout type a une telle qualité, mais le taux d'atténuation peut varier considérablement. Parfois non favorable aux matériaux extrudés.
Avantages et inconvénients de la mousse
La mousse de polystyrène extrudé présente de nombreuses qualités positives.
Il a une faible conductivité thermique - c'est la caractéristique principale qui fait du matériau une isolation idéale.
Le Penoplex n'attire pas les micro-organismes, a une résistance aux moisissures et aux champignons, même s'il est à proximité de ces formations
Penoplex conserve longtemps ses propriétés d'origine. Les performances d'isolation thermique restent les mêmes après 1000 cycles de congélation / décongélation. La résistance thermique ne change pas de plus de 5%. Les propriétés physico-mécaniques restent inchangées pendant longtemps même lorsque la température change dans la plage -50 ... + 75 ° C.
Penoplex est facile à utiliser. Son installation est simple et le besoin d'outils est minime.
L'extrusion résiste à un certain nombre de substances et de facteurs communs dans la vie quotidienne: aux huiles végétales, à l'ammoniac, au ciment, aux acides organiques et inorganiques, aux rongeurs, aux colorants et aux alcalis. La biodégradation du matériau ne menace pas non plus. Contrairement à la mousse de polystyrène conventionnelle, l'extrusion ne roule pas après compression, étirement ou impact.
La mousse de polystyrène extrudé absorbe très peu l'eau. Penoplex immergé dans l'eau sera rempli d'humidité pas plus de 0,5% dans un rapport volumique. Il cessera complètement de l'absorber après 10 jours. Il s'agit de matériel de qualité.
Aux avantages, et en même temps aux inconvénients, il convient d'ajouter une faible perméabilité à la vapeur.Par la capacité à passer la vapeur 1 couche d'extrusion d'une épaisseur de 2 cm correspond à 1 couche de matériau de couverture. À cet égard, le polystyrène extrudé est meilleur que tous les autres matériaux de son type.
Même la mousse de polystyrène extrudée est exposée à des solvants, par conséquent, dans le cas de la peinture ou du vernissage, la composition des solutions utilisées doit être soigneusement vérifiée.
Comme tous les matériaux, la mousse de polystyrène extrudé présente des faiblesses.
Lors de l'organisation de saunas et de toits chauffants, l'utilisation de ce matériau n'est généralement pas disponible. Si la température près de la mousse dépasse 75 ° C, elle commencera à sécréter de nombreux composés nocifs. Le matériau est également vulnérable à l'exposition au soleil. La mousse s'enflamme également et l'auto-extinction dure environ 10 secondes.
L'extrusion a une faible résistance au gel - de petites fissures apparaissent parfois dans la structure. La plupart des matériaux d'isolation thermique sont mieux préservés lors des gelées que la mousse.
La perte d'intégrité se produit également en raison du contact avec des hydrocarbures tels que le chlorure de polyvinyle. Le Penoplex est sensible à l'oxydation dans l'air, mais la mousse ordinaire est oxydée encore plus rapidement.
Critères de sélection des matériaux
Le polystyrène expansé est un matériau léger, confortable, chaud et relativement bon marché. Cependant, sa qualité peut varier considérablement.
Vérifiez la norme du matériau. Idéalement, prenez conformément à GOST. Les fabricants ont également des produits selon leurs propres spécifications.
Dans le deuxième cas, les propriétés peuvent différer considérablement et la gravité spécifique de la même modification peut être de l'ordre de 28 à 40 kg / m³. Par conséquent, exigez des documents avec des paramètres physiques.
Les copeaux sont souvent formés sur les feuilles de mousse et leurs coins peuvent se broyer, vous devez donc prendre soin du transport en douceur et des bonnes conditions d'installation
Assurez-vous de sonder le matériau et assurez-vous de sa résistance. Il ne devrait pas perdre son intégrité si vous avez cliqué dessus, mais n'a pas fait d'efforts importants. En extrusion normale, aucune boule ne sera visible au site de fracture, mais uniquement des polyèdres de la bonne forme. De plus, le penoplex se coupe facilement avec un couteau.
À la sortie, vous pouvez vérifier l'emplacement de stockage de la mousse. Les mousses ne peuvent pas être laissées à découvert à l'air libre, et parfois un tissu ordinaire suffit, la présence d'un emballage est facultative. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'acétone, de dichloroéthane, de benzène, de peintures et de vernis à proximité du pénoplex.
Vérifiez tous les certificats, inspectez le cas échéant l'intégrité de l'emballage. Trouvez l'autocollant de marquage. Il est placé sur l'emballage ou sur le matériau lui-même, s'il n'est pas emballé. Il vaut mieux ne pas acheter un produit sans autocollant avec une étiquette.
Faites attention à la couleur. Seules les teintes pures conviennent et moins elles s'approchent d'une couleur uniforme, plus la qualité initiale de la mousse est faible, ou l'option de stockage était inadaptée et le matériau s'est détérioré. L'odeur d'extrusion ne doit pas être désagréable.
Vérifiez l'épaisseur des feuilles. Déterminez si les granules sont les mêmes dans chacun d'eux.
Choisissez penoplex en fonction de l'utilisation prévue:
- pour les toitures, prenez de la mousse avec la densité la plus élevée: de 33 à 45 kg / m³;
- pour la disposition du sol, un indicateur de 33 kg / m³ suffit;
- 28 kg / m³ suffisent pour les murs intérieurs.
Privilégiez la mousse XPS, marque 40 et supérieure. Gardez à l'esprit que le matériau extrudé idéal est durable, mais résilient et légèrement malléable.
Le Penoplex peut être coupé avec une ficelle, une scie à main, en utilisant une coupe bouclée, mais il sera plus pratique de travailler avec un couteau à peinture
Selon GOST 30244-94les polystyrènes en mousse sont les matériaux les plus dangereux en cas d'incendie - en raison des substances libérées. Dans ce cas, le matériau s'atténue, contrairement au bois. L'extrusion est généralement plus résistante à l'inflammation, mais s'atténue plus lentement.Ses pièces brûlantes chauffées au rouge vont propager la flamme, et en cas de feu violent, la propriété auto-extinguible n'aidera en aucune façon.
Le polystyrène expansé avec une sécurité incendie accrue est indiqué par la lettre "C". Ils contiennent des retardateurs de flamme qui protègent contre les brûlures. Malgré le fait qu'un tel matériau soit inclus dans le groupe d'inflammabilité G2, il devient rapidement le G3-G4 correspondant.
Le penoplex frais libère une certaine quantité de styrène. Au-dessus de 80 ° C, en plus du styrène, du monoxyde de carbone, du benzène, de l'éthylbenzène et du toluène sont libérés.
Calculez correctement l'épaisseur de la feuille. Des tarifs élevés ne garantissent pas une grande fiabilité. Il arrive souvent que sur des feuilles épaisses, des microfissures et des bosses soient plus susceptibles de se former.
Dans les pays européens, il n'est pas habituel d'utiliser des feuilles de mousse de plus de 3,5 cm d'épaisseur sur les surfaces extérieures des bâtiments.
Il ne sera pas facile de déterminer l'épaisseur de tôle idéale: vous devez prendre en compte le climat, la densité du matériau, l'épaisseur de la paroi et l'effet souhaité de l'isolation thermique
N'oubliez pas que la mousse de polystyrène a des propriétés d'insonorisation. Vous pouvez réduire la propagation du bruit en utilisant une couche de matériau plus ou moins épaisse.
Lunettes de mousse de polystyrène extrudé
Il est utilisé dans la construction de cadres selon les technologies LSTK et les méthodes de construction en bois. En Europe, les polystyrènes expansés sont préférés dans 80% des cas en matière d'isolation pour la construction.
Penoplex est utilisé pour la maçonnerie en couches, sur les toits, par exemple, les inversions et dans les sols. Une option idéale pour l'isolation thermique avec de la mousse ou de la mousse de polystyrène conventionnelle est de créer une couche dans l'épaisseur du mur du bâtiment.
L'isolation des façades à l'aide de mousse peut être difficile en raison de la faible adhérence du matériau, de la faible perméabilité à la vapeur et des problèmes de calcul du point de rosée.
Il arrive souvent que la version d'extrusion soit utilisée en externe, mais uniquement au niveau de base. La mousse de polystyrène extrudée et conventionnelle peut ne pas convenir à l'isolation interne en raison d'un décalage du point de rosée et des inconvénients associés. L'utilisation de polystyrène expansé à l'intérieur d'un bâtiment sans couche intermédiaire est considérée par les experts comme inappropriée et risquée.
Penoplex est souvent utilisé dans les sous-sols et au niveau des fondations, notamment parce que les souris ne rongent pas les matériaux extrudés. Il sera tout aussi utile lors de l'aménagement du toit.
Lors de l'installation de l'isolation sur tout type de surface, l'élimination de la poussière ne doit pas être négligée afin que l'adhérence soit acceptable et que l'isolation thermique ne soit pas compromise.
Sur les balcons et les loggias, la mousse sera meilleure que le polystyrène ordinaire. Habituellement, ces pièces ne sont pas spacieuses, donc le matériau extrudé y économisera de l'espace. Les feuilles de mousse grandes et épaisses sont, en moyenne, 5 cm plus fines que les feuilles de mousse ordinaires.
Les sols sont isolés avec de la mousse et de la mousse de polystyrène ordinaire. Les avantages seront à peu près les mêmes: que ce soit dans des locaux résidentiels, techniques ou utilitaires.
Dans les pays développés, la mousse de polystyrène extrudé est largement utilisée dans la pose des voies ferrées et des autoroutes. Le matériau réduit la probabilité de gel du sol du sol de fondation et d'un gonflement supplémentaire du sol.
Penoplex s'adapte parfaitement aux tâches qui se posent dans la construction de surfaces sportives, de complexes de glace, de réfrigérateurs. Un type de matériau d'une densité de 38–45 kg / m³ est utilisé dans la construction des aérodromes et des pistes.
Domaines de construction où le penoplex est utilisé:
- Privé, civil, industriel. Fondations, toits, planchers, murs, clôtures, communications domestiques, structures souterraines.
- En agriculture. Dans les serres, foyers, stockage, serres, fermes.
- Route. Réparation, reconstruction et construction de pistes, routes et voies ferrées.
La mousse de polystyrène extrudé est utilisée comme matériau principal dans les unités de réfrigération, les conteneurs et les sections de réfrigération.
Des aliments comestibles et non comestibles y sont emballés. Différents types de panneaux sandwich sont utilisés à partir de cette isolation, utilisés dans les éléments architecturaux.
Un tel récipient isotherme en mousse de polystyrène extrudé est utile pour les amateurs de pêche: la température à l'intérieur augmentera de moins de 1 ° C par jour
Penoplex est combiné avec différents matériaux et a un objectif polyvalent:
- l'isolation des tuyaux et égouts: pipeline, argile ou gravier expansé, mousse, terre;
- isolation des fondations, sur lequel les eaux souterraines sont pressées: géotextiles, mousse de polystyrène extrudé, hydroprotection, mur de fondation;
- isolation externe du sous-sol ou sous-sola: terre, penoplex, imperméabilisation, mur, plancher, protection contre le ciment polymère;
- toit en pente: hydroprotection, lattage, mousse de polystyrène extrudé, système de chevrons, cloisons sèches;
- reconstruction de toit plat: gravier, couche de filtration, mousse, nouvelle imperméabilisation, ancienne imperméabilisation, matériau isolant thermique, dalle de béton armé;
- isolation de toit d'inversion: gravier, couche filtrante, feuilles de mousse, protection contre l'eau, plaque;
- isolation du rez-de-chaussée: sol dense, coussin de sable, protection contre l'eau, mousse de polystyrène extrudé, chape;
- créer un sol chaud: sol de foire, plumes, plancher de tirage, rondins;
- conception de planchers chauffants: mousse, tuyaux de chauffage, séparateur de couches, chape;
- isolation des cavités murales: maçonnerie de parement, rondelle de serrage, ancrage métallique, mousse de polystyrène extrudé, mur;
- isolation des murs intérieurs: placoplâtre, guides, mousse, mur.
Lors de l'isolation de la façade, du plâtre et des mailles de cheville sont nécessaires. Mais l'essentiel est que le point de rosée n'est pas à la limite de l'isolation.
Sinon, le plâtre pourrait tomber à cause de la condensation, suivie d'une isolation thermique. Sur les façades, il est plus approprié d'utiliser de la mousse de polystyrène ordinaire.
Sur la façade, le penoplex sans revêtement protecteur et les calculs corrects du point de rosée ne dureront pas longtemps, et les chances de faire une erreur sont très élevées
Le fonctionnement du polystyrène expansé de l'extérieur assure leur protection contre les rayons ultraviolets et les phénomènes atmosphériques. Pour ce faire, utilisez du plâtre avec de l'addition de ciment.
Le revêtement est rendu dense, sans les moindre lacunes. Si cette conception est négligée, les rayons directs et réfléchis du soleil peuvent ruiner toute l'isolation thermique.
Isolation du sol à l'aide de mousse - analyse du processus:
Test de résistance de différents types de mousse de polystyrène extrudé:
Nuances d'isolation du grenier avec penoplex:
La mousse de polystyrène extrudé est connue depuis longtemps comme un matériau d'isolation thermique efficace. Il est plus dense que la mousse de polystyrène ordinaire et les autres types de polystyrène. Tenez compte de toutes les propriétés positives et nocives de la version extrudée et du polystyrène expansé en général.
Dans la plupart des cas, le penoplex devrait fonctionner. Dans la rue et là où l'impact des facteurs agressifs externes sera faible, vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène ordinaire.
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